Emerson lansează noul său sistem wireless de monitorizare a temperaturii Synchros, oferind vizibilitate clară asupra stării echipamentelor critice. În setările industriale, defecțiunile echipamentelor și degradarea eficienței energetice se manifestă adesea mai întâi în schimbările de temperatură, dar multe locații critice nu au o monitorizare eficientă din cauza dificultăților de cablare și a costurilor ridicate de întreținere. Sistemul wireless de monitorizare a temperaturii Synchros oferă o soluție simplă, fiabilă și durabilă pentru aceste „puncte greu de acoperit--”.

Synchros este o platformă Industrial Internet of Things (IIoT) pentru monitorizarea activelor și a stării.
Permiterea automatizării fără limite prin dispozitive inteligente de câmp.
Conectivitate viitoare-pentru operațiuni mai inteligente.
Satisfacerea nevoilor IT cu o gama diversificata de produse de conectivitate.
Tehnologia Synchros include diverse tehnologii de comunicare fără fir și o gamă largă de senzori.
Satisfacerea nevoilor de fiabilitate si operationale ale mai multor puncte de monitorizare.
Design prietenos-utilizatorului, cu instrumente minime necesare pentru instalare.
Instalare-centrată pe client, rapidă și ușoară.
Platformă{0}}de înaltă performanță.
Introducerea mai multor puncte de măsurare pentru a monitoriza activele critice.
Instalare flexibilă și ușoară, date de măsurare stabile
Synchros are un design wireless, cu putere redusă-, permițând instalarea rapidă pe suprafețele echipamentelor sau în locații critice ale conductelor fără cablare complexă, reducând semnificativ costurile de implementare.
Alimentat cu baterii înlocuibile, designul cu durată lungă de viață-reduce foarte mult volumul de muncă de întreținere și îndeplinește cerințele de siguranță intrinsecă la explozie-, făcându-l potrivit pentru zonele periculoase și mediile industriale dure.
Cu extinderea repetorului fără fir, Synchros poate acoperi în mod flexibil o zonă de câmp mai largă, realizând o achiziție de date continuă și stabilă.
Avantajele de bază și scenariile specifice de aplicare
Monitorizarea temperaturii capacului supapelor compresorului: identifică capacele supapelor defecte prin schimbările de temperatură. • Industrii: rafinare, chimie, generare de energie.

Detectarea calcarului la schimbătorul de căldură: monitorizează diferențele de temperatură la intrare și la ieșire pentru a identifica acumularea de calcar, îmbunătățind eficiența energetică. • Aplicații: Rafinare, Chimice, Alimentare, Farmaceutice.

Monitorizarea conductei de urmărire a căldurii: previne înghețarea și blocarea echipamentelor în medii cu temperatură joasă-. • Locații de aplicare: Puncte joase în conducte, radiatoare/absorbante expuse, etc. • Industrii: rafinare, chimie, generare de energie, producere de alimente.

Monitorizarea echipamentelor rotative
Detectează supraîncălzirea rulmentului și funcționarea anormală.
• Locații de aplicare: pompe, ventilatoare, motoare, transportoare
• Industrii: rafinare, chimie, energie electrică, alimente

La nivel de aplicație, Synchros este utilizat pe scară largă în scenarii legate de echipamente critice și eficiență energetică{0}}.
- La compresoare, monitorizarea schimbărilor de temperatură a capacului supapelor poate identifica în avans potențiale defecțiuni, evitând opririle bruște.
- În aplicațiile cu schimbătoare de căldură, monitorizarea diferențelor de temperatură la intrare și la ieșire ajută utilizatorii să evalueze scalarea, să optimizeze ciclurile de întreținere și să îmbunătățească eficiența energetică.
- În scenariile de urmărire a conductelor de căldură, previne în mod eficient înghețarea la temperaturi scăzute-și blocarea conductei.
- La echipamentele rotative, cum ar fi pompele, motoarele și ventilatoarele, monitorizarea temperaturii ajută la detectarea devreme a supraîncălzirii rulmentului și a funcționării anormale.
Synchros nu înlocuiește instrumentele tradiționale, ci servește mai degrabă ca o soluție suplimentară{0}}eficientă, ajutând utilizatorii să obțină vizualizarea stării echipamentelor la un cost mai mic, transformând întreținerea pasivă într-un model de operare și întreținere proactiv, gestionabil și previzibil.

